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2mm铅板的优点与做工

中、低合金2mm铅板这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等2mm铅板，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。

对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的2mm铅板应采取精炼措施，并对***杂质和气体提出限量要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对2mm铅板的耐磨性能有重大影响，此时需要从2mm铅板的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的2mm铅板的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。

2mm铅板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，节省更多的运行时间，提升更高的生产效率，延长更长的使用寿命，减少更少的维护和***，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

2mm铅板的仰焊技术

2mm铅板的仰焊技术是比较难以操作的，主要是因为2mm铅板的比重大。当2mm铅板在焊枪火焰温度作用下而熔化时，非常容易向下滴落，以致焊不成焊缝，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊时控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之间，焊枪采用跳跃式工作，在前一个熔池加焊条凝固后方可熔焊下一个熔他，加焊条可采用在焊缝左右轮流加入，这主要是焊条细小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面轮流施加焊条，使焊缝饱满平整，成型美观。

2mm铅板的全位置焊接在掌握了2mm铅板的立焊和仰焊后，即可逐步进行2mm铅板的全位置焊接。2mm铅板的全位置焊主要是2mm铅板管固定焊，一般2mm铅板管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，从底部分两面向上坏，一般都采用两次焊好，

在2mm铅板的立、仰和全位置焊中，2mm铅板的焊条是一个非常重要的因素，焊条都是自己制作，把2mm铅板放在铁制容器里，加热到熔化，温度要控制恰当，温度太低，浇铸焊条疙疙瘩瘩，粗粗细。

2mm铅板板材质量的鉴定方法

1、外观:(除个别硬伤外)很少。比轧制2mm铅板有很大改善。

2、密度对比:取59 x 60的0.017毫米2mm铅板称重，轧制品0.50克，电解制品0.56克，电解制品与轧制品密度，如厚度公差相当，则重量相差不大。

3、2mm铅板厂家证明，氟翻酸盐电解法获得2mm铅板应用于工业生产是可行的。

4、与轧制2mm铅板比较，电解2mm铅板的产品质量有明显的提高，尺寸公差与孔隙率均可达到部颁标准，并可向用户提供特殊规格产品。

5、应用电解法生产2mm铅板(0.06毫米以下)与轧制法比较，初步估算可提高劳动生产率1.5倍，降低成本30%，劳动条件有明显改善

6、电解2mm铅板为一面光，一面粗糙(与电解液接触面)有氧化膜，氧化现象的消除尚需进一步实验。

7、按、、酒石酸盐配方的电解液因镀层结晶较粗，槽温要求控制较高，故未作进一步实验。

8、仅对氟硼酸盐法进行了初步的、小型的摸索.试验还不够，只能供今后较大规模的试生产作参考。

从以上试验可以看出电解2mm铅板的宽度、密度以及成品率和劳动生产率等情况都较好，是电解2mm铅板的生命力所在.但是，由于板材两面光洁度不一样，又使其应用受到一定的限制。铅及其合金板材的生产面临向更薄、更宽的方向发展，有待进一步研究。